आर्गन रिकवरी प्रौद्योगिकी के साथ औद्योगिक गैस शुद्धिकरण को अनुकूलित करें

निम्न तापमान आसवन प्रक्रिया
कच्चे गैस का पूर्व उपचार: आरगन युक्त गैस मिश्रण को पहले ठोस अशुद्धियों और नमी आदि को हटाने के लिए पूर्व-उपचार किया जाता है।ताकि इन अशुद्धियों को बाद के निम्न तापमान वातावरण में जमे रहने से रोका जा सके, जो उपकरण के संचालन को प्रभावित करेगा।
संपीड़न और शीतलनः गैस के दबाव को बढ़ाने के लिए पूर्व उपचार के बाद गैस को संपीड़ित किया जाता है,और फिर गैस मिश्रण के प्रारंभिक तरल बनाने के लिए शीतलन प्रणाली के माध्यम से तापमान को कम किया जाता है.
निम्न तापमान आसवनः आरगोन और अन्य गैसों (जैसे नाइट्रोजन, ऑक्सीजन आदि) के विभिन्न उबलने के बिंदुओं का उपयोग करके प्रारंभिक तरलीकृत गैस मिश्रण आसवन टॉवर में भेजा जाता है।) विभिन्न तापमान और दबावों पर कई बार गैस-तरल संतुलन पृथक्करण करने के लिए. आसवन टावर में, तापमान और दबाव का वितरण इन मापदंडों के नियंत्रण के माध्यम से कुंजी है, ताकि आर्गन गैस एक विशिष्ट टावर प्लेट स्थिति में समृद्ध हो,और अंत में उच्च शुद्धता आर्गन गैस प्राप्त करने के लिए टावर के शीर्ष या नीचे से.
उत्पाद गैस उपचार: प्राप्त उच्च शुद्धता वाली आर्गन गैस को पुनः ठंडा करने, सूखने आदि के माध्यम से आगे का प्रसंस्करण किया जाता है।अर्गोन गैस की शुद्धता और गुणवत्ता पर विभिन्न उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए.
अवशोषण प्रक्रिया
अशुद्धियों का अवशोषणः अर्गोन युक्त मिश्रित गैस को अवशोषण के लिए सुसज्जित अवशोषण टॉवर में पारित किया जाता है (जैसे सक्रिय कार्बन, आणविक चादर आदि) ।विभिन्न गैसों के लिए अलग-अलग अवशोषण क्षमता वाला अवशोषक, और अधिमानतः पानी, कार्बन डाइऑक्साइड, ऑक्सीजन और अन्य अशुद्धियों को अवशोषित कर सकता है, ताकि आरगोन शुरू में शुद्ध हो।
अवशोषक पुनरुत्पादन: जब अवशोषक अवशोषण संतृप्ति, यह अवशोषण क्षमता को बहाल करने के लिए इसे पुनर्जीवित करने के लिए आवश्यक है। आमतौर पर हीटिंग, दबाव और अन्य तरीकों का उपयोग,ताकि अवशोषित अशुद्धियों से अवशोषक desorption, प्रणाली से बाहर निकाल दिया।
गहराई से शुद्धिकरणः अनुशोषण टॉवर द्वारा आर्गॉन की प्रारंभिक शुद्धिकरण के बाद, इसमें अभी भी थोड़ी मात्रा में अशुद्धियां हो सकती हैं,जो कि कई अनुशोषण टावरों के सीरियल कनेक्शन द्वारा शुद्ध किया जा सकता है या अर्गोन की शुद्धता को और बेहतर बनाने के लिए गहराई से शुद्ध करने के लिए विभिन्न प्रकार के अनुशोषक का उपयोग करके शुद्ध किया जा सकता है.
झिल्ली पृथक्करण प्रक्रिया
झिल्ली निस्पंदन: दबाव अंतर के तहत झिल्ली मॉड्यूल के माध्यम से चुनिंदा पारगम्यता के साथ आर्गन युक्त गैस मिश्रण। आकार में अंतर के कारण विभिन्न गैस अणु,आकार और रासायनिक गुण, झिल्ली में पारगम्यता दर अलग है, इस प्रकार आर्गन और अन्य गैसों के अलगाव का एहसास होता है।कुछ पॉलिमर झिल्लीओं में आर्गन के लिए अधिक पारगम्यता और अन्य अशुद्धता गैसों के लिए कम पारगम्यता होती है, जिससे अर्गोन झिल्ली के माध्यम से अधिमानतः प्रवेश कर सकता है जबकि अशुद्धता गैसों को बरकरार रखा जाता है।
बहु-चरण पृथक्करणः अर्गोन की शुद्धता और वसूली में सुधार के लिए, आमतौर पर बहु-चरण झिल्ली पृथक्करण प्रक्रिया का उपयोग करना।आर्गन समृद्ध गैस के एक स्तर के झिल्ली पृथक्करण के बाद फिर से अगले स्तर के झिल्ली पृथक्करण उपकरण के लिए आगे के पृथक्करण और शुद्धिकरण के लिए भेजा जाता है, बहु-चरण पृथक्करण के माध्यम से धीरे-धीरे आर्गन की शुद्धता में सुधार कर सकता है।
अनुशेष गैस उपचारः अनुशेष गैस (अनुशेष गैस) जो झिल्ली को अलग करने की प्रक्रिया में झिल्ली से नहीं गुजरती है, में आमतौर पर आर्गन और अन्य अशुद्धियों की एक निश्चित मात्रा होती है।और पूंछ गैस को आगे संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि इसमें आर्गॉन को पुनः प्राप्त करना या मानक के अनुसार इसे बाहर निकालना।
कार्य
आर्गन गैस का कुशल वसूलीः यह औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया में उत्सर्जित आर्गन गैस का वसूली कर सकता है,वायुमंडल में आर्गन गैस के प्रत्यक्ष उत्सर्जन के कारण संसाधनों की बर्बादी से बचनाउदाहरण के लिए, अर्धचालक विनिर्माण, धातु प्रसंस्करण और अन्य उद्योगों में,एक सुरक्षा गैस के रूप में आर्गन की एक बड़ी संख्या, रिकवरी और शुद्धिकरण स्किड के माध्यम से इन प्रक्रियाओं के अपशिष्ट आर्गन गैस पुनर्चक्रण और पुनः उपयोग में छोड़ दिया जा सकता है।
गैस की गहरी शुद्धिकरणः आर्गन में ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, नमी, कार्बन डाइऑक्साइड, कार्बन मोनोऑक्साइड और अन्य अशुद्धियों को हटा सकता है, ताकि आर्गन गैस की शुद्धता बहुत उच्च स्तर तक पहुंच जाए,विभिन्न उद्योगों में उच्च शुद्धता वाले आर्गन गैस की मांग को पूरा करने के लिएजैसे कि अर्धचालक निर्माण, क्रिस्टल विकास और अन्य प्रक्रियाओं में रासायनिक वाष्प जमाव, 99.9999999% या उससे अधिक तक आर्गन की शुद्धता का उपयोग करने की आवश्यकता,आर्गन वसूली और स्किड की शोधन इस आवश्यकता को प्राप्त करने के लिए विभिन्न शोधन तकनीकों के माध्यम से किया जा सकता है.
स्वचालित नियंत्रण संचालनः बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह स्वचालित संचालन और दूरस्थ निगरानी का एहसास कर सकता है।यह वास्तविक समय में वसूली और शोधन प्रक्रिया में मापदंडों की निगरानी और समायोजन कर सकता है, जैसे कि तापमान, दबाव, प्रवाह दर आदि, सिस्टम के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने और उत्पादन दक्षता और सुरक्षा में सुधार करने के लिए। ऑपरेटर आसानी से मापदंडों को सेट कर सकता है,ऑपरेशन स्थिति की जाँच करें और नियंत्रण इंटरफ़ेस के माध्यम से अलार्म जानकारी प्राप्त.
ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण का कार्यः आर्गन गैस की वसूली और पुनः उपयोग से नई आर्गन गैस की खनन और उत्पादन की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे ऊर्जा और संसाधनों की बचत होती है,और पर्यावरण संरक्षण की अवधारणा के अनुरूप है और पर्यावरण पर प्रभाव को कम करता हैइसके अतिरिक्त, कुछ स्किड ब्लॉकों को ऑपरेशन के दौरान ऊर्जा खपत को कम करने के लिए ऊर्जा कुशल घटकों और अनुकूलित प्रक्रियाओं के साथ डिज़ाइन किया गया है।
विभिन्न कार्य स्थितियों के अनुकूलनः लचीले डिजाइन और विन्यास के साथ, इसे विभिन्न उपयोगकर्ताओं की जरूरतों और उत्पादन प्रक्रिया की विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है,विभिन्न प्रकार के जटिल औद्योगिक वातावरण और गैस संरचना की स्थितियों के अनुकूलचाहे वह छोटे उद्यमों के लिए स्थानीय आर्गन वसूली हो या बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन में बड़े पैमाने पर आर्गन शोधन, यह संबंधित समाधान प्रदान कर सकता है।

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